En réponse aux défis fréquents auxquels sont confrontés les utilisateurs industriels, Aochun a développé un manuel de dépannage professionnel basé sur des décennies d'expérience en ingénierie et d'études de cas réelles. Ce guide donne aux clients les connaissances nécessaires pour diagnostiquer et corriger les défauts typiques des échangeurs de chaleur à plaques, réduisant ainsi les temps d'arrêt, minimisant les coûts de réparation et prolongeant la durée de vie des équipements.
Le guide met en évidence trois modes de défaillance majeurs et leurs causes profondes, ainsi que des mesures correctives éprouvées :
1. Diminution des performances d'échange de chaleur
🔍 Causes communes :
- Débit d'eau de refroidissement insuffisant
- Fouling ou écaillage sur les plaques de transfert de chaleur ou les tubes intérieurs
- Tubulaires, vannes, filtres ou canaux d'échange de chaleur bloqués
✅ Solutions recommandées :
- Ouvrez complètement les vannes d'entrée pour assurer un débit adéquat.
- Vérifiez l'ensemble du système: vérifiez si des tuyaux bouchés, des vannes fermées, des filtres sales ou des passages d'échange de chaleur bloqués. Éliminer tout obstacle immédiatement.
- Nettoyez les surfaces internes et externes des plaques de transfert de chaleur pour éliminer les écailles, les boues ou les dépôts qui augmentent la résistance thermique.
- Rincez régulièrement le système pendant les cycles de maintenance pour éviter les accumulations.
💡Astuce: Le nettoyage périodique peut rétablir jusqu'à 20% de l'efficacité perdue.
2. Fuite des chambres latérales ou des connexions boulonnées
🔍 Causes communes :
- Boulons lâches ou joints d'étanchéité endommagés
- Vieillissement du joint dû à une haute température, pression ou exposition chimique
- Serrage inadéquat pendant l'assemblage
✅ Solutions recommandées :
- Serrez tous les boulons latéraux à l'aide d'une clé de couple pour éviter des contraintes inégales.
- Remplacez les joints usés ou détériorés par de nouveaux joints compatibles (par exemple, EPDM, NBR ou joints à base de silicone selon le milieu).
- Lors du remplacement de l'unité, utilisez toujours nouveaux joints pour assurer une performance d'étanchéité maximale et prévenir les fuites futures.
⚠️Remarque: Ne réutilisez jamais les anciens joints, ils sont sujets à la compression et à la défaillance.
3. Perte d'intégrité d'étanchéité en raison de la corrosion
🔍 Causes communes :
- Corrosion des plaques fixes, des plaques mobiles ou des ouvertures de port
- Exposition à des milieux agressifs (p. ex. eau riche en chlorure, liquides acides)
- Mauvaise sélection des matériaux ou manque de revêtement protecteur
✅ Solutions recommandées :
- Remplacez tout le paquet de tubes ou de plaques si la corrosion est grave.
- Utilisez des matériaux résistants à la corrosion tels que acier inoxydable 304/316titane ou acier inoxydable duplex dans des environnements corrosifs.
- Mettre en œuvre des programmes d'inspection réguliers et envisager l'installation de capteurs de surveillance de la corrosion dans les systèmes critiques.
🛠️La maintenance proactive évite les pannes catastrophiques et les remplacements coûteux.
Pourquoi ce guide est important
Le guide de dépannage d’Aochun n’est pas seulement une référence technique, c’est un outil pratique construit à partir de données de terrain réelles collectées dans les centrales électriques, les installations chimiques, les systèmes de climatisation et de climatisation et les applications maritimes. En répondant rapidement aux problèmes les plus fréquents, les opérateurs peuvent :
- Évitez les arrêts non planifiés
- Réduire le gaspillage énergétique
- Prolonger la durée de vie des équipements
- Améliorer la fiabilité globale du système
Cette initiative reflète l’engagement d’Aochun àsuccès client au-delà de la livraison du produit — offrir des services à valeur ajoutée et un soutien expert tout au long du cycle de vie de chaque échangeur de chaleur.
